Poate fi utilizat un tăietor convențional pentru tăierea materialelor din greu - la - mașini?

Poate fi utilizat un tăietor convențional pentru tăierea materialelor din greu - la - mașini?

În lumea fabricației și prelucrării, întrebarea dacă un tăietor convențional poate fi utilizat pentru tăierea materialelor de la greu - până la - este un subiect de mare interes. În calitate de furnizor de tăietori convenționali, am întâlnit numeroase întrebări de la clienți cu privire la adecvarea produselor noastre pentru astfel de sarcini provocatoare.

Materialele grele - până la - sunt cele care prezintă dificultăți semnificative în timpul procesului de tăiere. Aceste materiale au adesea duritate ridicată, rezistență ridicată, conductivitate termică scăzută și alte proprietăți care le fac rezistente la metodele tradiționale de tăiere. Exemple de materiale grele - până la - se numără aliaje de titan, superalloy -uri pe bază de nichel și unele ceramice avansate.

Să înțelegem mai întâi caracteristicile tăieturilor convenționale. Tăherile convenționale sunt de obicei fabricate din oțel cu viteză mare (HSS) sau carbură. Tăuturile de oțel de mare viteză sunt cunoscute pentru costurile lor relativ reduse și pentru duritatea bună. Aceștia își pot menține vârful la temperaturi moderat ridicate și sunt potrivite pentru o gamă largă de operații generale de prelucrare. Pe de altă parte, tăieturile de carbură sunt mai dure și mai rezistente - rezistente decât tăieturile HSS. Acestea pot rezista la viteze de tăiere mai mari și sunt adesea utilizate pentru sarcini de prelucrare mai solicitante.

Când vine vorba de tăierea materialelor din greu - la - limitele tăieturilor convenționale devin evidente. Duritatea ridicată a acestor materiale înseamnă că marginile de tăiere ale tăieturilor convenționale se pot uza rapid. De exemplu, aliajele de titan au un raport de rezistență ridicat - în greutate și o rezistență excelentă la coroziune, dar au și o conductivitate termică scăzută. Când un tăietor convențional este utilizat pentru a tăia aliajele de titan, căldura generată în timpul procesului de tăiere nu poate fi disipată eficient, ceea ce duce la o creștere semnificativă a temperaturii la tăiere. Această temperatură ridicată poate face ca materialul tăietor să se înmoaie, ceea ce duce la uzură rapidă și o scădere a performanței de tăiere.

Superalloy -urile bazate pe nichel sunt un alt exemplu de materiale de mașini grele. Aceste aliaje sunt utilizate pe scară largă în industriile aerospațiale și de generare de energie datorită rezistenței lor excelente de înaltă temperatură și a coroziunii lor. Cu toate acestea, conțin particule dure și au o tendință de întărire ridicată. Atunci când un tăietor convențional încearcă să taie un superalloy pe bază de nichel, particulele dure pot provoca abraziune pe tăiere, iar efectul de întărire poate face materialul și mai dificil de tăiat pe măsură ce tăierea progresează.

Ceramica avansată, precum alumina și zirconia, sunt extrem de dure și fragile. Este posibil ca tăietorii convenționali să nu poată genera suficientă forță de tăiere pentru a rupe materialul ceramic în mod eficient, iar natura fragilă a ceramicii poate duce la crăpătură și fisurare în timpul procesului de tăiere.

În ciuda acestor provocări, există situații în care un tăietor convențional poate fi utilizat pentru tăierea materialelor de mașină din greu, dar cu anumite precauții. În primul rând, parametrii de tăiere trebuie să fie selectați cu atenție. Vitezele de tăiere mai mici și ratele de alimentare pot fi utilizate pentru a reduce generarea de căldură și forța de tăiere. Acest lucru ajută la prelungirea vieții tăietorului și la îmbunătățirea calității tăierii. De exemplu, la tăierea aliajelor de titan, se poate utiliza o viteză de tăiere de aproximativ 30 - 60 m/min și o rată de alimentare de 0,05 - 0,1 mm/r.

În al doilea rând, lichidul de răcire și lubrifiere adecvate sunt esențiale. Lichidul de răcire poate ajuta la disiparea căldurii generate în timpul procesului de tăiere și la reducerea frecării dintre tăietor și piesa de prelucrat. Lubrifianții pot îmbunătăți, de asemenea, formarea cipurilor și pot împiedica jetoanele să se lipească de tăietor. Pentru materialele dure - până la - răcire pe bază de apă cu aditivi anti -coroziune sunt adesea recomandate.

În unele cazuri, geometria tăietorului convențional poate fi optimizată pentru tăierea materialelor cu mașini. De exemplu, utilizarea unui tăietor cu un unghi mai mare de greblă poate reduce forța de tăiere, iar un tăietor cu un unghi de relief pozitiv poate împiedica tăietorul să se frece de piesa de prelucrat.

Cu toate acestea, este important de menționat că pentru producția și aplicațiile cu volum ridicat în care sunt necesare precizia și finisaje de suprafață de înaltă calitate, tăietorii specializați pot fi o alegere mai bună. Tăietorii specializați sunt concepuți special pentru tăierea materialelor dure - până la - și includ adesea materiale și acoperiri avansate pentru a -și îmbunătăți performanța. De exemplu, unii tăietori specializați folosesc nitrur de bor cubic (CBN) sau diamant policristalin (PCD) ca material de tăiere, care sunt mult mai grele și mai rezistente la uzură decât materialele convenționale de tăiere.

În calitate de furnizor de tăietori convenționali, înțelegem nevoile clienților noștri care se confruntă cu materialele de mașini grele. Oferim o serie de tăieturi convenționale care pot fi utilizate în anumite situații pentru tăierea acestor materiale. Tăietorii noștri sunt confecționate din materiale de înaltă calitate și sunt fabricate cu un control strict al calității pentru a le asigura performanța și fiabilitatea.

Dacă sunteți interesat de tăieturile noastre convenționale pentru tăierea materialelor cu mașini din greu - sau dacă aveți întrebări cu privire la adecvarea produselor noastre pentru aplicațiile dvs. specifice, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru o discuție detaliată. Ne -am angajat să vă oferim cele mai bune soluții și sprijin.

Pe lângă tăietorii noștri convenționali, avem și unele produse conexe care ar putea să vă intereseze. De exemplu, dacă sunteți implicat în procesarea fibrelor optice, este posibil să vă interesezeEchipament OTDR,Lama de înlocuire a fibrelor, șiLama de fibre optice. Aceste produse sunt concepute pentru a satisface cerințele de înaltă precizie ale tăierii și splicing -ului fibrelor optice.

Considerăm că, prin comunicare și colaborare deschisă, vă putem ajuta să găsiți cele mai potrivite soluții de tăiere pentru nevoile dvs. de fabricație. Indiferent dacă sunteți un atelier la scară mică sau o întreprindere industrială la scară largă, suntem aici pentru a vă susține.

Referințe

1. Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Inginerie de fabricație și tehnologie. Pearson Prentice Hall.
2. Trent, Em, & Wright, PK (2000). Tăierea metalică. Butterworth - Heinemann.
3. Shaw, MC (2005). Principiile de tăiere a metalelor. Oxford University Press.